Granulador de tambor automático
1. Pode realizar a produção contínua, pode funcionar de forma estável por um longo tempo, garantir a continuidade e a estabilidade da produção e ajudar a melhorar a eficiência da produção.
2. Possui uma ampla adaptabilidade aos materiais e pode lidar com materiais de várias propriedades, incluindo materiais em pó seco, materiais com uma certa umidade e materiais pegajosos.
3. Sob a rotação do tambor, os materiais estão constantemente rolando e aglomerados no interior, e as partículas formadas são de forma mais regular, principalmente esféricas ou aproximadamente esféricas.
4. Ao ajustar razoavelmente os parâmetros do tambor, a distribuição do tamanho das partículas das partículas obtidas pode ser mais uniforme.
5. Durante o processo de granulação de tambor, o material está constantemente rolando e extrudante, e a estrutura dentro das partículas é mais compacta, para que as partículas tenham maior força.
O tambor é o componente central do equipamento. Geralmente, é feito de placas de aço enrolado e pode ser revestido com borracha, plástico ou aço inoxidável resistente a ácido para evitar adesão do material e reduzir o desgaste do tambor.
O dispositivo de acionamento geralmente inclui um motor, um redutor, um cinto e uma polia. O motor fornece energia, que é transmitida através do redutor e da polia para acionar o tambor para girar a uma certa velocidade.
A porta de alimentação está localizada em uma extremidade do tambor, que é usada para transportar o material para ser granulado para o tambor; A porta de descarga está localizada na outra extremidade ou lateral, para que os grânulos após a granulação sejam descarregados.
Componentes auxiliares: como suporte a rolos, rodas de defletor, etc., são usadas para suportar o tambor e garantir sua operação estável. Alguns também estão equipados com dispositivos raspadores para limpar os materiais aderindo à parede interna do tambor.
