Forno túnel multicamadas
-O forno multicamadas do túnel de flocos de milhoTem alta eficiência de produção: A estrutura do túnel permite que os flocos de milho se movam continuamente na correia transportadora através do forno multicamadas, realizando a produção contínua, melhorando significativamente a eficiência da produção, e é adequada para a produção industrial em larga escala.
- Boa uniformidade de temperatura:Fornos multicamadas de túnel de flocos de milhosão geralmente equipados com várias zonas de aquecimento e ventiladores circulantes, que podem distribuir uniformemente o ar quente no forno, garantindo que os flocos de milho sejam aquecidos uniformemente durante o processo de cozimento, com qualidade estável do produto, cor e sabor consistentes.
- Bom efeito de cozimento: O design multicamadas aumenta o tempo de residência dos flocos de milho no forno, permitindo que os flocos de milho sejam totalmente cozidos e alcancem melhor processos como desidratação, cozimento e formação de sabor, melhorando assim a qualidade e o sabor dos flocos de milho.
- Forte flexibilidade de processo:O forno multicamadas do túnel de flocos de milhopode ajustar de forma flexível parâmetros como velocidade da correia transportadora, temperatura do forno e tempo de aquecimento de acordo com diferentes variedades de flocos de milho, espessura e requisitos de cozimento para atender às diversas necessidades de produção.
- Alto grau de automação:O forno multicamadas do túnel de descamação de milhopode ser ligado ao equipamento de descamação de milho na extremidade dianteira e ao equipamento de embalagem na extremidade traseira para formar uma linha de produção automatizada, reduzir a intervenção manual, melhorar a estabilidade e controlabilidade da produção e reduzir a intensidade de trabalho e os custos de produção.
- Alta utilização do espaço: A estrutura multicamadas aumenta a área de cozimento dentro de um espaço limitado, melhorando efetivamente a utilização do espaço, e é adequada para uso em situações onde o espaço de produção é limitado.
Forno multicamadas de túnel de flocos de milhoprojeto de estrutura
- Estrutura do túnel: com um longo canal, os flocos de milho são transportados por correias transportadoras através de várias áreas de aquecimento para obter cozimento contínuo e melhorar a eficiência da produção.
- Design multicamadas: Aumente a área de cozimento e o tempo de permanência dos flocos de milho no forno. Normalmente, existem três, cinco, sete camadas e outras especificações diferentes para aproveitar ao máximo o espaço e melhorar a capacidade de produção.
- Sistema transportador de correia de malha: Utiliza correia de malha de aço inoxidável, que possui boa permeabilidade ao ar e resistência a altas temperaturas, garantindo que os flocos de milho sejam aquecidos de forma constante e uniforme durante o processo de transporte e não sejam fáceis de colar.
Cforno multicamadas de túnel de flocos ornamentadométodo de aquecimento
- Aquecimento elétrico: controle de temperatura preciso, velocidade de aquecimento rápida, limpo e higiênico, fácil de operar e manter, adequado para cenários com requisitos de controle de alta temperatura, pequena escala de produção ou fonte de alimentação suficiente.
- Aquecimento a vapor: Utiliza a energia térmica do vapor para assar. Tem alta eficiência térmica, boa uniformidade de temperatura e custos operacionais relativamente baixos. É adequado para a produção industrial em grande escala, mas precisa ser equipado com equipamentos auxiliares, como caldeiras a vapor.
- Aquecimento a combustível ou gás: Possui alto poder de aquecimento e alta eficiência de cozimento. Pode aumentar rapidamente a temperatura do forno e reduzir os custos de produção. No entanto, requer um sistema estável de fornecimento de combustível ou gás e tem altos requisitos para o desempenho de segurança do forno.
Cforno multicamadas de túnel de flocos ornamentadoparâmetros técnicos
- Faixa de temperatura: Geralmente, a temperatura dos fornos elétricos pode ser ajustada entre 0°C-200°C através do gabinete de controle. A temperatura dos fornos aquecidos a vapor ou gás combustível pode ser maior de acordo com os requisitos do processo para atender aos requisitos de temperatura de diferentes processos de cozimento de flocos de milho.
- Tempo de cozimento: O tempo de cozimento dos flocos de milho é controlado ajustando a velocidade da correia transportadora, geralmente variando de alguns minutos a dezenas de minutos para alcançar o efeito ideal de cozimento.
- Capacidade de produção: Dependendo das especificações e configuração do equipamento, a capacidade de produção varia. Equipamentos pequenos podem produzir dezenas de quilos por hora, enquanto equipamentos grandes podem produzir centenas de quilos ou até mais por hora.
Forno multicamadas de túnel de flocos de milhosistema de controlo
- Sistema de controle de temperatura: Equipado com sensores e controladores de temperatura de alta precisão para monitorar e controlar a temperatura de cada área de aquecimento no forno em tempo real para garantir a uniformidade e estabilidade da temperatura.
- Sistema de controle de velocidade: A velocidade da correia transportadora pode ser ajustada com precisão para atender a diferentes processos de produção e requisitos de saída.
- Sistema de controle automático: O sistema de controle PLC é usado para realizar a automação total do processo, incluindo alimentação, cozimento, descarga e outros elos, reduzindo os custos de mão de obra, melhorando a eficiência da produção e a estabilidade da qualidade do produto.
Forno Multicamadas Túnel Flocos de MilhoMaterial e Segurança
- Material: O invólucro do forno é geralmente feito de aço inoxidável de alta qualidade ou aço carbono, e as peças estruturais internas e correias de malha também são feitas de aço inoxidável, que atende aos padrões de segurança de grau alimentício, é resistente à corrosão e fácil de limpar.
- Dispositivos de segurança: Equipados com proteção contra superaquecimento, proteção contra vazamentos, proteção contra incêndio e explosão e outros dispositivos de segurança para garantir a operação segura e confiável do equipamento e proteger a segurança dos operadores e do ambiente de produção.
