Máquina de alimentação de parafuso
1. Pode transportar materiais em várias formas, como pó, granulados e pequenos blocos, como cimento, cinzas volantes, minério, grãos, etc., e é amplamente utilizado em muitas indústrias, como materiais de construção, produtos químicos, metalurgia e alimentos. .
2. A estrutura espiral exclusiva permite que o material mantenha um estado de fluxo uniforme durante o processo de transporte, evitando o fenômeno de precipitação e arqueamento do material e garantindo a continuidade e estabilidade da alimentação.
3. A estrutura geral é relativamente fechada, o que reduz efetivamente a poeira que sai, não só evitando o desperdício de materiais, mas também melhorando o ambiente de trabalho.
4. A rotação do eixo espiral faz com que o material avance de forma constante e a velocidade de transporte pode ser ajustada de acordo com as necessidades de produção. A aplicação de motores de frequência variável permite uma adaptação flexível a diferentes requisitos de volume de transporte.
5. O layout da entrada e saída é relativamente flexível, e as portas de carga e descarga podem ser definidas em diferentes posições de acordo com as necessidades do fluxo do processo.
6. Ele pode girar livremente para evitar a resistência de transporte dentro de uma determinada faixa, e não é fácil ficar preso ou bloqueado, o que reduz o tempo de inatividade por falha do equipamento.
O alimentador de parafuso é composto principalmente por um dispositivo de acionamento, um eixo de parafuso, uma calha, uma porta de alimentação, uma porta de descarga, um assento de rolamento, um dispositivo de vedação e um sistema de controle. Seu conceito geral de design é alcançar um transporte de material estável, preciso e contínuo para atender aos requisitos de fornecimento de material de diferentes cenários de produção industrial.
O conversor de frequência avançado integrado pode realizar a regulação contínua da velocidade do eixo do parafuso. O operador pode definir a velocidade com flexibilidade dentro de uma ampla faixa de velocidade por meio da interface homem-máquina do sistema de controle para se adaptar às características de diferentes materiais e requisitos do processo de produção.
Equipado com dispositivos completos de proteção do motor, como proteção contra sobrecarga, proteção contra superaquecimento, proteção contra curto-circuito, etc. Quando o motor está sobrecarregado, superaquecido ou em curto-circuito, o dispositivo de proteção pode agir rapidamente para cortar a fonte de alimentação do motor para evitar danos ao motor e garantir a operação segura do equipamento.
A forma, passo e diâmetro das lâminas espirais do eixo espiral são personalizados de acordo com as propriedades e vazão do material transportado. Para materiais em pó, as lâminas espirais são geralmente mais finas, com passo menor e diâmetro maior para garantir que o material possa ser empurrado uniformemente e não esteja sujeito a entupimento.
A calha é soldada com placas de aço ou aço inoxidável de alta qualidade e seu projeto estrutural foca na rigidez e vedação. A parede interna da calha é lisa, o que reduz a resistência ao atrito do material durante o transporte e evita resíduos e acúmulo de material.
O assento do rolamento é feito de ferro fundido ou aço fundido de alta qualidade, com boa rigidez e resistência ao choque. Rolamentos de alta precisão, como rolamentos rígidos de esferas, rolamentos autocompensadores de rolos ou rolamentos de rolos cônicos, são instalados internamente e são selecionados de acordo com a força e velocidade do eixo espiral.
