Máquina de peneiramento grande
-A máquina de peneiramento de tambor de fertilizante compostotem alta eficiência de triagem: é equipado com um mecanismo de triagem tipo placa. Durante o processo de triagem, não importa quão pegajoso, molhado ou misturado seja o material, ele pode efetivamente evitar que a tela seja bloqueada, melhorando assim a eficiência da triagem.
- Fácil manutenção:A máquina de peneiramento de tambor de fertilizante compostoadota uma tela combinada, que é fácil de reparar e substituir; Há janelas de observação em ambos os lados da tampa de poeira selada, e as portas de abertura rápida de manutenção são fornecidas no final e na lateral do mecanismo da máquina de triagem para manutenção regular.
- Bom ambiente de trabalho: Todo o mecanismo de triagem é projetado em uma tampa de poeira selada, que elimina completamente o fenômeno de voo de poeira durante o processo de triagem, reduz o ruído do equipamento e melhora o ambiente de trabalho.
- Longa vida útil:A máquina de peneiramento de tambor de fertilizante compostoA tela é composta por vários aços planos redondos, e sua área de seção transversal é muito maior do que a área de seção transversal das barras de tela de outras telas de equipamentos de separação. Tem boa resistência ao desgaste e vida útil mais longa.
Princípio de funcionamento domáquina de triagem de tambor de fertilizante composto:
A tela do tambor é composta por cinco partes: tambor hexagonal, quadro, funil, redutor e motor. Depois que a pedra britada entra no tambor, ela é filtrada enquanto o tambor gira. Pedras de grande porte fluem para a frente ao longo da superfície inclinada do tambor e são gradualmente filtradas através de telas de diferentes aberturas. Depois que as pedras de pequeno porte são peneiradas, elas caem no funil correspondente e são então transportadas manualmente ou por gravidade para a pilha de material acabado.
Utilizações demáquina de triagem de tambor de fertilizante composto:
A máquina de peneiramento de tambor tem boa vedação, fácil coleta de poeira, pequena manutenção, manutenção simples e longa vida útil. É um equipamento comum para classificação rápida de materiais refratários, carvão, areia de rio e cascalho.
Utilização económica demáquina de triagem de tambor de fertilizante composto:
A capacidade do funil de armazenamento atinge 8M, para que o carregador possa organizar razoavelmente o tempo de carregamento do equipamento principal (como a estação de mistura) e a máquina de lavar pedra, e evitar que o carregador alterne frequentemente de posição entre diferentes pontos de carregamento e matérias-primas. A largura do funil de armazenamento é maior que 3 metros, o que também é conveniente para o carregador carregar e reduzir a intensidade de trabalho.
A tela adota um link de montagem substituível, que é conveniente para substituição após o desgaste ou substituição de telas com diferentes tamanhos de malha.
A areia bruta pode ser peneirada na areia acabada de uma só vez, de acordo com diferentes requisitos do usuário.
Campos de aplicação demáquina de triagem de tambor de fertilizante composto
- Produção de fertilizantes orgânicos: usados para separar produtos acabados de materiais devolvidos, e também podem classificar produtos acabados para torná-los uniformemente classificados.
- Descarte de lixo: pode ser usado para lixo urbano e grande descarte de lixo comunitário, separando efetivamente o lixo de diferentes componentes.
- Triagem de materiais industriais: adequado para peneiramento de vários materiais industriais, como pedra desgastada, calcário, fabricação de areia, cascalho, areia de quartzo, etc.
Operação e manutenção demáquina de triagem de tambor de fertilizante composto
- Instalação e depuração: O equipamento é geralmente depurado pelo fabricante antes de sair da fábrica. Depois de recebê-lo, todas as peças precisam ser verificadas. O desvio horizontal durante a instalação é inferior a 2 mm.
- Operação do equipamento: Antes da operação da máquina de peneiramento do tambor de fertilizante orgânico, verifique o equipamento elétrico, instrumentos, objetos estranhos na cabine, assento do rolamento e lubrificação da caixa de câmbio, etc. O equipamento deve ser girado sem carga, observar se a descarga é normal, evitar causar muito impacto na tela ao carregar o material e realizar inspeções regulares durante a operação.
- Desligamento e manutenção: Confirme se todos os materiais foram rastreados antes do desligamento, verifique o equipamento após o desligamento, lide com anormalidades a tempo, faça um bom trabalho de registros de higiene e operação do equipamento e do ambiente, e verifique regularmente a lubrificação do rolamento, o gancho da mola e o desgaste da tela, e se as conexões do parafuso estão soltas.
