Triturador de mandíbula
1. Grande taxa de britagem: Pode esmagar materiais de blocos grandes em partículas menores, e alguns modelos avançados têm taxas de britagem mais altas. Ele pode efetivamente esmagar grandes pedaços originais de minério ou rocha e outros materiais em tamanhos de partículas adequados.
2. Britagem rápida: Seu princípio de funcionamento é baseado no movimento alternativo da mandíbula móvel, que comprime e esmaga continuamente o material. Reduz o tempo de permanência do material na câmara de britagem, melhorando assim a eficiência geral da britagem.
3. Estrutura simples: A estrutura mecânica do britador de mandíbula é relativamente simples, composta principalmente de componentes como estrutura, mandíbula móvel, mandíbula fixa e eixo excêntrico. Este projeto estrutural simples faz com que o equipamento tenha baixo índice de falhas e seja de fácil manutenção e reparo.
4. Componentes duráveis: Os principais componentes, como placas de mandíbula e eixos excêntricos, são feitos de materiais de alta resistência e resistentes ao desgaste. Ele pode suportar o forte impacto e fricção do material, reduzir o desgaste e danos do equipamento e garantir a operação estável do equipamento a longo prazo.
5. Forte adaptabilidade: Pode se adaptar a diversos materiais de diferentes durezas, seja granito e minério de ferro com maior dureza, ou calcário e gesso com dureza um pouco menor, pode ser efetivamente triturado.
Britagem uniforme: Através de um design razoável de mandíbula móvel e mandíbula fixa, bem como configuração precisa de parâmetros de movimento, o britador de mandíbula pode obter britagem uniforme de materiais.
6. Alto desempenho de segurança: O equipamento é projetado levando em consideração a segurança dos operadores. Seu processo de operação é relativamente suave, reduzindo riscos à segurança causados por vibração do equipamento ou peças soltas.
7. Baixo ruído e controle de poeira: Com o desenvolvimento da tecnologia, os britadores de mandíbulas modernos fizeram grandes melhorias na redução de ruído e no controle de poeira. Ao otimizar a estrutura do equipamento e adotar o projeto de vedação e outras medidas, a geração de ruído pode ser efetivamente reduzida, a emissão de poeira pode ser reduzida e o ambiente de trabalho pode ser melhorado.
O britador de mandíbula é um tipo de equipamento de britagem de alta eficiência amplamente utilizado em mineração, construção, metalurgia e outras indústrias. Ocupa uma posição importante na área de processamento de materiais com sua poderosa capacidade de britagem, desempenho estável e qualidade confiável.
Modelo, tamanho de alimentação (mm), comprimento máximo do lado de alimentação (mm), faixa de ajuste da porta de descarga (mm), produção (toneladas/hora), potência do motor (kW), peso (t), dimensões totais (mm).
PE250×400,250×400,200,20-50,5-20,15,2,9,1430×1310×1340; PE400×600.400×600.350,40-100,15-60,30-37,6,8,1700×1732×1653; PE500×750,5 00×750, 425, 50-100, 40-110, 45-55, 11,2, 2035×1921×2000; PE600×900, 600×900, 500, 65-160, 60-140, 55-75, 16,5, 2290×2206×2370; PE750×1060, 750×1060, 630, 80-150, 110-250, 90-110, 29, 2655×2302×3110; 10-132,54,5,3789×2826×3025; PE1000×1200,1000×1200,850,105-185,180-400,132-160,56,5,3900×2826×3025.
Grande taxa de britagem, o britador após a modificação tem uma grande taxa de britagem e tamanho uniforme de partícula do produto;
Britagem uniforme, a câmara de britagem do equipamento tem formato profundo em “V”, com menos pontos cegos de britagem, maior capacidade de alimentação e rendimento;
Manutenção simples, sistema de lubrificação seguro e confiável, fácil substituição de graxa e pequena carga de trabalho de manutenção;
A máquina é muito flexível, com uma ampla faixa de ajuste, equipamento conveniente e confiável e flexível que pode atender às necessidades de diferentes usuários.
Britagem de minério metálico: No processo de mineração de minas de metal, como ouro, prata, cobre, ferro, chumbo e zinco, os britadores de mandíbula são amplamente utilizados para britagem primária.
Britagem de minério não metálico: Para minérios não metálicos, como quartzo, mica, gesso, calcário, etc., os britadores de mandíbula também são equipamentos indispensáveis.
Produção de agregados de areia e brita: É um dos principais equipamentos para a produção de agregados de areia e brita. No processamento de areia e pedra de construção, os britadores de mandíbula são usados para triturar grosseiramente diversas rochas, como granito, basalto, diabásio, etc.
Processamento de matéria-prima de tijolo: Na indústria de tijolos, os britadores de mandíbula podem ser usados para triturar argila, xisto e outras matérias-primas de tijolo.
Pré-tratamento de minério: O processo de produção metalúrgica geralmente requer pré-tratamento do minério para esmagar grandes pedaços de minérios metalúrgicos, como bauxita, minério de manganês, minério de cromo, etc., em uma faixa de tamanho de partícula adequada para subsequente beneficiamento, sinterização ou fundição direta.
Reciclagem de escória residual: A indústria metalúrgica produz uma grande quantidade de escória residual, como escória siderúrgica, escória de alto forno, etc.
Trituração de matérias-primas: No processamento de matérias-primas químicas, muitas matérias-primas sólidas precisam ser trituradas.
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