Processamento e produção de fertilizantes orgânicos compostos fertilizantes de granulador esférico composto Equipamento de granulação de fertilizantes
As principais vantagens do equipamento de granulação de bateria são as seguintes:
1. Baixo investimento, resultados rápidos, bons benefícios econômicos e desempenho confiável;
2. Baixa potência, não há três resíduos, operação estável, manutenção conveniente, layout de processo razoável, tecnologia avançada e baixo custo de produção;
3. A esfera tem alta resistência, boa aparência qualidade, resistência à corrosão, resistência ao desgaste e baixo consumo de energia;
4. A taxa esférica atinge 70%, o material de retorno é usado para pequena quantidade, o material de retorno é pequeno e o tamanho da partícula reciclado pode ser reciclado.
5. O cilindro adota revestimento de placa de borracha especial ou revestimento de aço inoxidável resistente a ácido para obter remoção automática de cicatrizes e remoção automática de tumores, eliminando dispositivos tradicionais de raspador;
Vantagens do granulador de filme plano:
1. As partículas produzidas são cilíndricas.
2. O conteúdo orgânico pode chegar a 100%, realizando granulação orgânica pura.
3. Usando as propriedades que as partículas orgânicas podem crescer juntas sob uma certa força, nenhum aglutinante é necessário durante a granulação.
4. As partículas são duras e podem ser peneiradas após a granulação para reduzir o consumo de energia de secagem.
5. A matéria orgânica após a fermentação não precisa ser seca e o teor de umidade das matérias-primas pode atingir 20-40%.
6. Use uma roda de prensa e a velocidade linear nas duas extremidades é consistente com os anéis interno e externo da placa do molde. Não há atrito desalinhado entre a roda e o molde, o que reduz a resistência, reduz a perda de energia cinética, estende a vida útil do serviço e reduz os custos de produção.
7. As rodas de pressão são distribuídas uniformemente, funcionam sem problemas e a área de prensagem aumenta, o que melhora a eficiência da produção.
8. A estrutura de ajuste de pressão central da haste de parafuso é adotada e a lacuna de molde pode ser pequena. É adequado para diferentes materiais para garantir o efeito premente.
9. A máquina está equipada com vários moldes de abertura de φ1,5 a φ20 mm, que podem se adaptar à granulação de diferentes materiais e obter a melhor eficiência.
Vantagens do granulador de disco:
1. O granulador de disco tem uma estrutura nova e razoável, reduzindo o peso e a altura. O layout de artesanato é flexível e conveniente, adequado para a reforma de fábricas antigas.
2. A inclinação do disco grande é ajustável. Use juntas de ângulo para ajuste flexível e conveniente.
3. A integração exclusiva de raspador de combinação impotente reduz o consumo auxiliar de energia.
4. O grande disco consiste em um corpo de disco e uma parte do disco. Reduza a potência do motor principal. A parte do disco óptico pode ser ajustada para cima e para baixo ao longo do corpo do disco óptico. O final do segmento de disco é um flange lateral, que garante que as bolas não sejam puxadas ou rasgadas quando saem do disco.
5. Um novo design de dragagem, usando um raspador de combinação impotente para limpar as bordas e os fundos e usando um raspador de ângulo para limpar os ângulos. Combinado com a tecnologia exclusiva de processamento do corpo do disco, ela tem uma boa dragagem e efeito de bola, e não haverá bolas de lama grandes, com um diâmetro de bola de 90% 3-5mm.
Um granulador de tambor é uma máquina de moldagem que pode transformar materiais em formas específicas. Pelletizador de tambor é um dos principais equipamentos da indústria de fertilizantes compostos. Adequado para granulação fria e quente e produção em larga escala de fertilizantes compostos de alta, média e baixa concentração. O principal método de trabalho é a granulação úmida. Através de uma certa quantidade de água ou vapor, o fertilizante base passa por uma reação química suficiente após a umidificação no cilindro. Sob certas condições de fase líquida, com a ajuda do movimento rotacional do cilindro, as partículas de material são espremidas e aglomeradas em bolas. Nossos funcionários têm muitos anos de experiência na produção de fertilizantes compostos. Eles têm as características de aparência bonita, trabalho simples, baixo consumo de energia, vida longa e manutenção conveniente. O produto agora é vendido em todo o país.
Como funciona
O princípio de trabalho desta série de granuladores de bateria é: o motor principal aciona a correia e a polia, e a correia e a polia são transmitidas ao eixo de acionamento através do redutor. A engrenagem dividida instalada nas malhas do eixo de acionamento com o anel grande fixado na fuselagem e funciona ao contrário. O material é adicionado a partir da extremidade da alimentação, girado através do cilindro e transformado em partículas sob certas condições e finalmente fluiu através da porta de descarga. A produção em larga escala pode ser alcançada devido à entrada contínua de materiais e à rotação contínua do granulador.
O granulador de filme plano é um granulador que pode produzir alimentação de pellets, fertilizantes orgânicos e pellets cilíndricos. Ele também pode ser conectado ao equipamento de polimento para rolar a bola cilíndrica em uma bola ao mesmo tempo sem devolver a bola. Tem uma alta taxa de formação de bola, boa força e aparência bonita. É um equipamento ideal para produção de fertilizantes orgânicos e produção de pellets.
Princípio de trabalho do granulador de disco: adicione vários materiais em pó seco da parte superior do equipamento, degass, pré-compressão em espiral e transportá-lo para os entalhes em forma de arco dos dois rolos. Os dois rolos giram na mesma velocidade e direções opostas, mordendo o material nas ranhuras e comprimindo -as vigorosamente. Depois de passar pela zona de compressão, a pressão sobre o material diminui gradualmente e sua tensão e gravidade superficiais os fazem escapar naturalmente, entrar no granulador e granulador para esmagar e aparar e entrar na tela vibratória para triagem. Os produtos qualificados são enviados para o armazém de produtos acabados ou embalados diretamente através de um transportador. O material em pó sob a tela é enviado de volta ao armazém de matéria -prima e é enrolado duas vezes pelo dispositivo de retorno. A magnitude da pressão de extrusão pode ser ajustada pelo sistema hidráulico de acordo com as necessidades da força das partículas. Ao alterar a forma da ranhura da superfície do rolo, podem ser obtidos materiais como folha, tira, azeitona, esférico plano.
