Fermentador horizontal
Fermentação aeróbica de alta temperatura, uso de tecnologia de bactérias biológicas de alta temperatura, baixo consumo de energia, baixo custo operacional; O equipamento cobre uma pequena área, alto grau de automação, uma pessoa pode completar o processo de fermentação; Através de equipamentos de desodorização biológica para atingir emissão padrão de gases, sem poluição secundária; O principal projeto de isolamento térmico, aquecimento auxiliar para garantir o funcionamento normal dos equipamentos em ambiente de baixa temperatura.
O fermentador horizontal é principalmente um equipamento integrado de tratamento de lodo para fermentação aeróbica de alta temperatura de esterco de gado e aves, resíduos de cozinha, lodo doméstico e outros resíduos, para decomposição biológica, para que possa alcançar a utilização de recursos. O fermentador horizontal é usado principalmente para fermentação aeróbica de alta temperatura de esterco de gado e aves, resíduos de cozinha, lodo doméstico e outros resíduos, e utiliza a atividade de microrganismos para biodecompor a matéria orgânica nos resíduos, de modo que possa atingir níveis inofensivos, estáveis, redução e utilização de recursos
O fermentador horizontal é principalmente um equipamento integrado de tratamento de lodo para fermentação aeróbica de alta temperatura de esterco de gado e aves, resíduos de cozinha, lodo doméstico e outros resíduos, para decomposição biológica, para que possa alcançar a utilização de recursos.
Como funciona:
Os resíduos (esterco de gado e aves, resíduos de cozinha, lodo doméstico, etc.), biomassa (palha e serragem, etc.) e materiais de refluxo são misturados uniformemente de acordo com uma certa proporção, de modo que o teor de umidade atinja os requisitos de projeto de 60 -65% no sistema aeróbio tridimensional, ajustando o teor de umidade e oxigênio das matérias-primas e as mudanças de temperatura, de modo que o material seja totalmente aeróbico em decomposição por fermentação. O fermentador de fertilizante orgânico controla a temperatura entre 55 e 60°C através de ventilação, oxigenação, agitação e outras funções para atingir a temperatura do tratamento de fermentação do material. A esta temperatura, um grande número de patógenos e parasitas na pilha pode ser morto. Ao mesmo tempo, o sistema de desodorização é utilizado para realizar o odor biológico do gás descarregado para atingir a finalidade de tratamento inofensivo.
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