A produção diária da máquina de milho a vapor 711*1500 é de 200T

1, o rolo da prensa de folha é dividido em rolo fixo e rolo dinâmico, o rolo adota processo de carregamento a frio de fundição centrífuga e tem uma face de trabalho de liga de níquel-cromo molibdênio duro. O óleo é girado pelo par de rolos para obter uma folha de graxa uniforme, e a espessura da folha é controlada pela pressão definida do rolo e pela velocidade de alimentação do rolo. Há um cilindro de pressão entre os rolos móveis e fixos, e a pressão de rolamento uniforme entre os dois rolos é alterada ajustando a pressão da estação de bombeamento. O rolo é montado horizontalmente na base do laminador de acabamento através da base do ladrilho.

2. O rolo gira em rolamentos autocompensadores de rolos cilíndricos de duas carreiras SKF fixados em ambas as extremidades, e os rolamentos são envoltos em uma câmara de óleo de rolamento estritamente vedada. O sistema de lubrificação centralizado nos lados esquerdo e direito da laminadora de embriões pode garantir o efeito de lubrificação dos rolamentos.

3. O cilindro de pressão do rolamento é instalado respectivamente no assento da telha em ambos os lados do rolo. Fornece o ajuste de pressão necessário para manter a folga do rolo no padrão desejado.

4, a base da laminadora possui dois tipos de fundição e soldagem, que são tratados eliminando tensões internas e acabamento. A base do ladrilho laminado é montada nele.

5, o dispositivo de alimentação, a porta de batente é usada para controlar o fluxo de matérias-primas de petróleo nos dois rolos.

6, dispositivo de separação magnética, evita que detritos de metal entrem no rolo, danificam o rolo, muitas vezes limpo.